Основные особенности:
Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. Исполнение пресса правостороннее – его прессующая часть и загрузочный бункер находятся справа.
Шкаф электроавтоматики расположен на раме и интегрирован в пресс. Электропроводка пресса смонтирована полностью, кабеля уложены в защитные пеналы. Пресс готов к эксплуатации сразу после подключения к электросети и системе подачи материала.
Пресс и система электроавтоматики в стандартном исполнении спроектированы и изготовлены для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C.
Перед поставкой с завода-изготовителя пресс проходит 20-ти часовой тестовый прогон на предмет выявления возможных недостатков с использованием в качестве брикетируемого материала древесных опилок.
За исключением небольшого количества закупаемых комплектующих, все детали и узлы брикетного пресса были разработаны и изготовлены на RUF GmbH. Проектирование, изготовление и сборка полностью осуществляются на заводе в г. Zaisertshofen, Германия. Гидравлическая система:
- Три аксиально-поршневых насоса с регулируемой производительностью
- давление в системе - макс. 300 бар
- основной высокоэффективный (EFF1) приводной электродвигатель - 90 кВт, 400 В / 50 Гц, 3-х фазный, 1.500 об./мин.
- класс безопасности IP 54
- Бак для гидравлического масла (2000 литров) с 2-мя интегрированными в него 10µм фильтрами большого размера для фильтрации возвращаемого масла
- Принудительная система охлаждения масла с приводным электродвигателем 2,2 кВт и 5µм фильтром тонкой очистки
- Гидравлическое масло HLP 46
- Устройство защиты при перегреве и низком уровне гидравлического масла
- Перераспределение масла в системе происходит посредством электромагнитных распределительных клапанов (Parker)
- Штоки всех цилиндров имеют хромированное покрытие
- Выталкиватели брикетов имеют гидравлический привод
Электрооборудование:
- Шкаф электроавтоматики согласно DIN EN60204-VDE 0113, класс безопасности IP 54
- Напряжение питания 400 В, 50 Гц
- Рабочее напряжение питания электроавтоматики 24 В (постоянного тока)
- Программируемый контроллер (PLC), модель SIEMENS S7-200 с панелью управления и отображения информации Siemens TP 177B обеспечивающие:
- отображение действующих и возможность изменения устанавливаемых значений параметров брикетирования
- управление работой пресса
- самодиагностику и предупреждения о сбоях в работе пресса
- Автоматический старт/стоп пресса обеспечиваемый инфракрасными датчиками, расположенными в загрузочном бункере материала
- Контроль положений цилиндров обеспечивается бесконтактными индуктивными концевыми выключателями
- Все электромоторы имеют тепловую защиту от перегрузки
Подача материала:
- Загрузочный бункер имеющий армированную конструкцию из стальных листов, с раскрывом 600 x 1000 мм
- Объем бункера прибл. 310 литров
- Мешалка с приводным электродвигателем 0,55 кВт для предотвращения сводообразования в материале в бункере
- Загрузочный шнек с приводным электродвигателем 1,5 кВт
- Время загрузки материала регулируется программируемым контроллером автоматически
Предварительное сжатие материала:
- Вертикально расположенный гидравлический цилиндр
- Величина давления для камеры предварительного сжатия (70 ÷ 200 бар) устанавливается оператором с панели управления ТР177В в зависимости от материала
- Устройство контроля длины хода штока цилиндра, информация которого используется для автоматической регулировки времени загрузки материала (разработанное и запатентованное RUF GmbH.), расположено вне камеры предварительного сжатия для защиты от пыли
Основное сжатие материала:
- Горизонтально расположенный главный гидравлический цилиндр
- Величина давления для главного цилиндра (до 300 бар) также устанавливается оператором с панели управления ТР177В в зависимости от материала
- Диаметр цилиндра – ø430 мм, макс. сила давления 435 тонн (при 300 бар).
Производительность пресса:
- В зависимости от установок – до 440 брикетов в час или приблизительно 1150-1350 кг/ч (в зависимости от фракции и плотности материала)
Размер брикета:
- 260 x 100 мм в сечении
- Длина брикета 80 – 140 мм в зависимости от установок и вида/размера брикетируемого материала
- Макс. удельное давление прибл. 1.700 кг/см²
Габаритные размеры / Вес:
- Прибл. (д х ш х в) 3000 x 3300 x 2300 мм
- Указанные размеры не учитывают необходимого рабочего пространства для обслуживания пресса, составляющего 1000 ÷ 1500 мм
- Вес (без опций) прибл. 11.000 кг разделенный на:
- прессующую часть - прибл. 7.000 кг
- гидравлическую часть - прибл. 4.000 кг
Отделка корпуса:
- Цвет пресса - зеленый (RAL 6011)
- Цвет шкафа электроавтоматики - серый (RAL 7035)
- За дополнительную плату возможна покраска пресса в другие цвета
Комплект поставки включает:
- Брикетный пресс без упаковки – 1 шт.
- Конструкцию из двух выводных каналов (под углом 45º) для брикетов – 1 шт.
- Защитные кожухи для выводных каналов (в картонной упаковке) – 2 шт.
- Набор торцевых ключей (в металлическом футляре)– 1 шт.
- G-образные гаечные ключи – 3 шт.
- Папка с документацией на немецком (английском) и русском языках – 1 шт.
|